制砂机设备网

    针对上天然砂工艺衬板存在问题，2009年4月我公司引进北京山德技术开发有限公司研制生产的--机制砂生产线，在一台圆锥破碎机进行试填充浇铸，并投入生产运行，取得较好的效果，破碎机衬板工艺在机制砂生产线中的体现，主要体现在以下几个方面：
    1、破碎机衬板操作简易、无需加热。采用背衬胶，灰尘处理干净，背衬胶A、B两组按一定比例进行添加搅拌，机制砂搅拌均匀后无需加热，便可直接倒入工艺孔，凝固24h后即可投入使用。
    2、破碎机衬板零危险系数，无污染。杜绝了高温加热天然砂后排放到大气中的有毒气体，机制砂安全环保，操作工人无伤害。
    3、破碎机衬板成本降低，同时在浇筑填充工艺上不再需要加热等操作工序，可节省焦炭和电能资源，浇筑一个液压反击式破碎机固定衬板成本：9300元左右，与天然砂浇筑相比，机制砂极大地降低了成本。
    4、拆卸简便，不再会出现因粘结、表面粗糙导致拆卸困难的问题。劳动强度降低，拆卸效率提高，简便快捷。从搅拌到工艺完成只需要3h，劳动强度降低。
    5、工艺质量高、工艺质量大大提高，经使用机制砂生产线浇筑液压反击式破碎机固定、活动衬板寿命可达12～14月。
    6、设备运转率高。矿山破碎系统通常采用流水作业生产线，衬板使用到期都未出现脱胶现象的发生。圆锥破碎机作为破碎系统的主要设备，降低工人劳动强度，设备运转率同比提高25～30%。给企业带来非常可观的经济效益，时在企业节能减排和提高安全性能方面具有重要意义。